通常情况下，若各方面条件较为理想，混凝土排水管的设计寿命可达 50 年以上 。但实际使用寿命却因原材料质量、生产工艺、安装质量、使用环境、维护管理、负载情况以及化学腐蚀等因素而有所不同 。在原材料方面，水泥和钢筋能显著提升管道的耐久性与抗裂能力。

例如，采用标号较高且稳定性好的水泥，搭配高强度、耐腐蚀的钢筋，可有效增强管道的结构强度与抗侵蚀性能 。生产工艺上，现代化技术能让管道质地更均匀、强度更高，像离心法、悬辊法等工艺，可使混凝土更加密实，从而延长管道使用寿命 。安装质量至关重要，正确施工与良好基础能减少地面运动对管道的影响。若安装时管道基础稳固，接口处理得当，就能避免因基础沉降、接口松动等问题导致的损坏，进而延长使用时长 。?
使用环境中的土壤酸碱度、地下水位波动、温度变化等，都会对混凝土排水管产生作用 。在酸性土壤中，混凝土中的碱性物质易与酸性成分发生化学反应，导致管道腐蚀；地下水位频繁变化，会使管道反复经受干湿循环，加速老化；温度大幅波动，热胀冷缩也可能引发管道裂缝 。负载情况同样关键，若长期承受过大静载荷或频繁动载荷，如在交通繁忙道路下，管道受车辆重压，会加速其老化进程 。化学腐蚀方面，当污水中含有腐蚀性物质，如强酸、强碱或强氧化剂等，会逐渐侵蚀混凝土，缩短管道寿命 。?
曲靖东星耀强调，在日常维护中，有多个方面需要重点关注。其一，定期检查必不可少 。建议每月至少检查一次排水管道各部分，包括排水口、曲线段和连接部件 。查看排水口是否畅通，管道有无泄漏、积水，连接部位是否松动等情况 。通过定期检查，能及时发现早期问题，避免小问题演变成大故障 。其二，要做好清通和疏浚工作 。废水管道易淤积，需定期疏浚，防止堵塞 。常见清通方法有摇车法和水力法 。摇车法借助卷扬机摇动刮管器，清除管道内沉积物；水力法利用湍急水流冲刷管底淤泥 。可根据实际情况，如管道管径、淤积程度等，选择合适方法，定期清理，保持管道排水畅通 。其三，注重接口和裂缝检查 。接口处是容易出现问题的部位，要查看是否有错位、开裂或脱落现象，确保接口密封良好 。对于管道表面裂缝，无论纵向、横向还是斜向，都要关注其宽度和深度 。若发现裂缝，及时采取措施，如使用水泥砂浆、环氧砂浆封堵，或进行灌浆处理，防止裂缝扩大导致渗漏 。其四，注意管道基础维护 。检查管道基础是否有不均匀沉降、土壤松软等情况，若发现基础问题，及时加固处理，避免因基础不稳造成管道变形、开裂 。其五，避免管道承受额外负载 。防止在管道上方堆放重物，或进行可能对管道产生较大震动的施工活动，减少不必要的外力影响 。其六，合理使用化学品 。避免向管道内排放具有强腐蚀性的化学品，若必须排放，需提前对管道进行防腐处理，并密切关注管道受腐蚀情况 。其七，做好记录与档案管理 。每次检查、维护的情况，包括发现的问题、采取的措施、维护时间等，都详细记录在案 。建立完善的管道维护档案，便于跟踪管道状况，为后续维护和维修提供参考依据 。?
总之，混凝土排水管的使用寿命受多种因素制约，通过曲靖东星耀所强调的这些日常维护要点，能及时发现并解决潜在问题，有效延长其使用寿命，保障排水系统的稳定、运行，为城市基础设施的正常运转贡献力量 。